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    注意:网站价格只提供参考,铝型材每款厚度价格不一样,真实价格请联系客服人员,请需要人员谅解,谢谢


    产品名:三倍速无挡边铝型材

    型号:HLX-94C

    规格:81*96.5*T2.0mm

    材质:6063-T5

    颜色:银白

    表面处理:阳极氧化

    长度:6米/支

    用途:用于机械框架结构、工装板、工业倍速线、传送带及各类零件连接

    相关产品:链条、链轮、连接件


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    销售网络:浙江上海天津辽宁云南广西广东安徽北京新疆重庆湖南湖北河北河南宁夏青海甘肃陕西西藏贵州四川海南黑龙江内蒙古山东福建吉林山西江西江苏

  • 输送流水线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚轮输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料,都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下,装有 物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。
    流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作, 所以最后就是观察每一个作业者的作业速度, 速度是一个很抽象的概念, 光从目视很难来比较跟量化, 所以在心里建立起一个标准速度, 快过它就算好, 动作精简、固定而有节奏地进行, 往往有较好的作业速度, 反之不佳, 如此来观察就比较简单。 流水线作业不过不是快就是好, 其动作必须是有附加价值的, 所以还要看其动作是否简单扼要, 所以要求动作经济原则的观念, 简单地说, 人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解, 还有一种心理的精神作用, 其中严格来说只有两种动作有附加价值: 组立、使用, 所以在能满足生产要求的条件下, 尽量排除或简化其它的动作。
    流水线的特征 1.工作地专业化程度高。 2.工艺过程是封闭的,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间做单向移动 3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。 4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。
    流水线,又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作。 以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等,因此广受企业欢迎;流水线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式),也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
  • 用途:自动控制检测高精度模具冲压制程,提高产量,弥补人为疏失,降低不良率,实现高品质自动化检测

    自动检知器下死点检知器模具检知器

    我公司专业生产销售冲床自动化检测安全设备,如模具检知器、微电脑下死点检知器,光电护手等以及自动送料设备
    微电脑下死点检知器简称下死点检知器

    下死点检知器具有自动控制检测高精度模具冲压制程,提高产量,弥补人为疏失,降低不良率,实现高品质自动化检测的功能
    下死点检知器有自我检知功能;
    下死点检知器可加装误送检知;
    下死点检知器可加装材料无料检知;
    下死点检知器可加装挤料检知;
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    产品名称:铝合金流利条

    型号:HLX-3A

    常卖定制规格:

    铝合金流利条 HLX-3A 宽42*高38.5mm,轮∮28*25黄色,轴距60

    铝合金流利条 HLX-3A 宽42*高38.5mm,轮∮28*25,轴距30mm,黄色

    铝合金流利条 HLX-3A 宽42*高38.5mm,轮∮28*25,轴距45mm,黄色





    销售网络:浙江上海天津辽宁云南广西广东安徽北京新疆重庆湖南湖北河北河南宁夏青海甘肃陕西西藏贵州四川海南黑龙江内蒙古山东福建吉林山西江西江苏

  • 输送流水线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚轮输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料,都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下,装有 物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。
    按筒体材料的不同可以分为以下几种: 1、碳钢滚筒,即滚筒筒体用碳钢管加工; 2、塑料滚筒,即滚筒筒体用塑料管加工; 按筒体表面处理的方式分为以下几种: 1、电镀滚筒 即滚筒表面电镀,常见的有镀锌,也可以镀铬,镀镍等; 2、喷塑滚筒 即滚筒表面喷塑粉,也可以采用喷漆的方式处理; 3、包胶滚筒 即滚筒表面包胶,可以包各种颜色的橡胶,滚筒面柔软,减少货物的磨损。
    流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作, 所以最后就是观察每一个作业者的作业速度, 速度是一个很抽象的概念, 光从目视很难来比较跟量化, 所以在心里建立起一个标准速度, 快过它就算好, 动作精简、固定而有节奏地进行, 往往有较好的作业速度, 反之不佳, 如此来观察就比较简单。 流水线作业不过不是快就是好, 其动作必须是有附加价值的, 所以还要看其动作是否简单扼要, 所以要求动作经济原则的观念, 简单地说, 人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解, 还有一种心理的精神作用, 其中严格来说只有两种动作有附加价值: 组立、使用, 所以在能满足生产要求的条件下, 尽量排除或简化其它的动作。
    流水线生产进一步加大了工人的劳动强度,它要求工人进行高强度,高密度作业,因此它刚诞生时饱受争议,美国著名演员卓别林在其电影《摩登时代》中,用主人公可笑的经历,对流水线生产进行了讽刺。但时间证明,它是一种极其有效的生产组织。
  • 本机特点:本机型采用电子感应全自动控制,使用无极高速马达,敏度高,故障少,具有正反转之功能且噪音低,速度可调,高速收料速度,并可单边、双边收料,电源为单相220V市电,电源广泛,占地面积小,底盘装有刹车脚轮,移动方便,在工作时能保持稳定,本机型设计合理、新颖,造型独特、美观。适用于各种端子收料,也可以对带料进行收料,如:电线、线材等、、、、、、、、(注:总重量不可超过20KG)


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    产品名称:钣金流利条

    型号:HLX-2C

    材质:铁质

    长度:1米/支

     常卖定制规格:

    钣金流利条 HLX-2C 宽85*高50mm轮,∮45*55,白色

    钣金流利条 HLX-2C 宽85*高50mm轮,∮45*55黑色,(防静电轮子)

    钣金流利条 HLX-2C 宽85*高50mm轮,∮45*55,节距75mm 






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  • 按筒体材料的不同可以分为以下几种: 1、碳钢滚筒,即滚筒筒体用碳钢管加工; 2、塑料滚筒,即滚筒筒体用塑料管加工; 按筒体表面处理的方式分为以下几种: 1、电镀滚筒 即滚筒表面电镀,常见的有镀锌,也可以镀铬,镀镍等; 2、喷塑滚筒 即滚筒表面喷塑粉,也可以采用喷漆的方式处理; 3、包胶滚筒 即滚筒表面包胶,可以包各种颜色的橡胶,滚筒面柔软,减少货物的磨损。
    流水线的形式 按生产对象是否移动,可分为固定流水生产线和移动流水生产线。 按生产品种数量的多少,可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。 按生产连续程度,可分为连续流水生产线和间断流水生产线。 按实现节奏的方式,可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。 按机械化程度,可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。
    红外线烘干线性能特点: 1. 红外线具有穿透力,能内外同时加热。一般的加热方式,热量是从被加热物体的一端传导到其另一端或从被加热物体的表面往其内部逐渐传导,因此被加热物体会出现受热不匀,加热过程缓慢,效率不高,效果不理想。红外线能内外同时加热,因而被加热物能均匀受热,故在达到预期干燥要求的同时,可保障和增进所需干燥对象的质量。 2. 红外线隧道炉是由内部加热,因没有表面结膜之现象,故可提高2~3倍以上效率,从而达到节能的效果; 3. 生产线较短,因加热干燥效率高,只需要几十分钟即可完成,因而可节省空间,缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约,达到以缩短加热时间是节能的有效途径。
    流水线上固定生产一种或少数几种产品(零件),其生产过程是连续的;流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。每个工作地只固定完成一道或少数几道工序,专业化程度较高;流水线按照统一的节拍进行生产(所谓节拍,就是流水线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔);流水线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数;流水线设有专门的传送装置,产品按单向运输路线移动。
  • 此设备广泛应用于线束生产制造厂家,而线束又大量是为现代家用电器配套,包括:洗衣机,汽车等行业。

    线束装配线的大优点是能优化车间使用面积,提高产能,提升产品的质量,减少劳资成本。

    其结构稳固,利用马达驱动环链做环形运动,变频调速,PLC程序控制,可匀速,节拍运行。安全平稳,操作简单。每班次的产能由显示屏显示。自动化程度高。


  • 本机特点:
    1、设计简单坚固,重心低,钢性强,形式美观,无冲声,无噪音,无段调整,体积小,不占空间;
    2、故障率低,几乎不需任何维护,操作简便,无须经验均可操作,更换模具快速,铆合能力强,最适合在大量生产的线上作业;
    3、独特的电路设计,可实现旋铆的连续动作,使用自动化操作时,定时可随意调至最适的时间,提高生产效率,减低人为流失
    铆钉机自动铆钉机双头铆钉机双轴铆钉机四轴铆机
    我公司专业生产销售铆钉机(旋铆机)、空压压床、手压压床等五金加工设备,铆钉机有多种规格型号供选购,能够满足不同的生产需求,有气压式铆钉机、液压式铆钉机(油压铆钉机)、双头铆钉机、双轴铆钉机、四轴铆钉机、自动落钉铆钉机。
    我们生产的铆钉机,性能优良,操作简便,可实现旋铆的加续动作,使用自动化操作时,定时仪可随意调至最适的时间,提高生产效率,减低人为疏失
    品质卓越的铆钉机,价格实惠的铆钉机,欢迎您的选购
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  • 贯流泵是卧式轴流泵的一种。由电动机、减速装置和水泵组成一整体,装设在水下堤坝内部的机坑内,其进出水流道位于一条直线上,近似直圆筒形,水力损失少,提水效率高,且结构紧凑,安装、检修方便,泵站工程简单。

    产品概述

    潜水贯流泵是卧式轴流泵的一种。QGL系列潜水贯流泵是将潜水电机与贯流泵技术结合而产生的新型机电一体化产品,既保持了贯流泵本身的优点,又利用潜水电机技术、克服了传统贯流泵电机冷却、散热、密封等难题。它由电动机、减速装置和水泵组成一整体,装设在水下堤坝内部的机坑内,其进出水流道位于一条直线上,近似直圆筒形,水力损失少,提水效率高,且结构紧凑,安装、检修方便,泵站工程简单。

    潜水贯流泵的用途和特点:

    该泵工况适应用于大流量、低扬程场合,主要用于雨水排水、工农业用水、水道增压,尤其适用于排涝与灌溉综合考虑的水利、防洪工程。

    该产品具有以下特点:

    1. 进、出水扬程损失小,泵站装置效率高,在低扬程工况,装置效率可比轴流泵高出一倍以上。

    2. 相同工况下,电机功率配置小,运行费用较低。

    3. 水泵基础下无需设吸水槽,开挖量小。

    4. 泵管直径小,适宜取消上部高大厂房,也可以不建厂房,用汽车吊装来取代固定式行车。

    5. 节省开挖量、土木工程费、建筑工程费、减少安装面积,节约泵站工程总造价30-40%

    6. 整体吊装,安装方便。

     潜水贯流泵结构说明:

    潜水贯流泵为卧式结构,从电泵进口看,叶轮逆时针方向旋转。

    1、 叶轮

    叶轮采用目前进的水力模型换算所得,性能优良、稳定、成熟。选择较小的nD值,抗汽蚀性能好,确保运行平稳。

    2、轴密封

    较小的产品采用两套独立的机械密封,较大的产品采用层状剪切填料密封,以不同的密封形式适应不同的结构安排,确保密封可靠。

    3、 监测装置

    潜水贯流泵装有多通道保护装置,可把引线引至电控箱。保护装置有:过滤、缺相、泄露、超温、温度、漫水保护等

    4、泵/电机轴

    泵与电机同轴,结构紧凑,轴伸展量缩短,并提高刚度,从设计上将挠度控制在允许范围内,运行时振动小,密封和轴承寿命更长。

    5、过水流道

    采用CFD与实验方法相结合,确定流线形状,保证运行高速。

    6、冷却

    电机外壳直接将热量传到周围介质中,热量被周围的水流带走。大功率高电压电机,采用内风道散热专利技术,使得三相围绕温升低、温度场分布均匀。

    7、电机

    高性能鼠笼式感应电机,特别为潜水泵设计制造符合GB755标准。绝缘等级F级,工作温度可达155℃。随功率不同,可采用380V660V6kV10kV等电压等级,对高压电机采用两次VPI绝缘工艺,确保绝缘可靠。

    8、 轴承

    针对卧式结构,采用大型通用结构有限元分析软件MSC/NASTRAN对转动部件进行动态分析、研究其挠度、振动、内部应力、支承反力、固有频率。在此基础上进行结构设计、轴承布置、轴承选型。

    轴承采用滚动轴承,能够承受所有的轴向和径向负荷,并完全与泵输送的介质分开。


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  • 注意:流利条价格是米的单位,这款流利条是没现货,要定制,请需要新老客户跟客服人员咨询,谢谢



    常卖定制规格:

    钣金流利条 HLX-2B-2 宽60*高25mm,轮∮15*42,黄色

    钣金流利条 HLX-2B-2 宽60*高25mm,轮∮15*42,白色

    钣金流利条 HLX-2B-2 宽60*高30mm,轮∮15*42.5,白色

    钣金流利条 HLX-2B-2(防静电)宽60*高30mm,轮∮15*42.5,黑色

    钣金流利条 HLX-2B-2 宽60*高30mm,轮∮15*42.5,黑色







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  • 加载和卸载是空压机的“基本素质”,如果不能加载、卸载,空压机就“没有用了”。如果不能加载,那空压机就没有压缩空气输出;如果不能卸载,在下游没有压缩空气需求后,你可以想像为:“向一个气球里不停的充气的后果”。 不能加载,机组空转,无压缩空气的输出,浪费电。检查时间继电器是否正常,如果显示面板不显示加载,多半是时间继电器的问题。另如果机组显示加载,但又没有压缩空气的输出的话,那就的检查加载电磁阀是否完好,进气阀是否卡死,机组有无漏气现象。 不能卸载,机组持续加压,超过压缩机设定保护值,机组自动超压保护或安全阀动作打开。检查卸载电磁阀与PLC主控制器。
    螺杆压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机,最早由德国人H.Krigar于1878年提出,直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定该项技术,并开始在工业上应用,取得迅速的发展。
    螺杆式压缩机具有尺寸小,重量轻,易维护等特点, 是制冷压缩机中发展较快的一种机型。一方面, 螺杆型线、 结构设计有了长足的进步。 另一方面, 螺杆转子专用铣床特别是磨床的引进,提高了这对关键零件的加工精度与加工效率, 使得螺杆压缩机的性能得到了有效提高。
    绕组短路、断路和绕组碰机壳接地:这类故障都是由压缩机的电机部分引起的,其故障现象断路时为电源正常,压缩机不工作;短路和碰壳时通电后保护器动作,或烧保险丝;要注意的是如果绕组匝间轻微短路时,压缩机还是能够工作的,但工作电流很大,压缩机的温度很高,过不了多久,热保护器就会动作。绕组短路和绕组碰机壳接地一般用万用表即可检查;绕组短路特别是轻微短路,由于绕组的电阻本身就很小,所以不容易判定,应根据测量电流来判定。
  • 流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作, 所以最后就是观察每一个作业者的作业速度, 速度是一个很抽象的概念, 光从目视很难来比较跟量化, 所以在心里建立起一个标准速度, 快过它就算好, 动作精简、固定而有节奏地进行, 往往有较好的作业速度, 反之不佳, 如此来观察就比较简单。 流水线作业不过不是快就是好, 其动作必须是有附加价值的, 所以还要看其动作是否简单扼要, 所以要求动作经济原则的观念, 简单地说, 人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解, 还有一种心理的精神作用, 其中严格来说只有两种动作有附加价值: 组立、使用, 所以在能满足生产要求的条件下, 尽量排除或简化其它的动作。
    流水线,又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作。 以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等,因此广受企业欢迎;流水线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式),也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
    流水线生产进一步加大了工人的劳动强度,它要求工人进行高强度,高密度作业,因此它刚诞生时饱受争议,美国著名演员卓别林在其电影《摩登时代》中,用主人公可笑的经历,对流水线生产进行了讽刺。但时间证明,它是一种极其有效的生产组织。
    流水线加强了对分工的要求,而分工促进劳动生产力的原因有三:一,劳动者的技能因专业而提高;二,有一种专业而转换到另一种专业要损耗不少时间,分工可以免除损失;三,简化劳动和缩短劳动的机械发明因为分工基础上才得以实现。分工是先于流水线的,而流水线有促进了分工,使分工更彻底。
  • 烘干线的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,然后内部是又陶瓷和不锈钢制作,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。

    红外线烘干线是一种利用红外线技术队炉内的产品和食品进行加温的设备,也是目前市面上比较常见的一种食品烘干线。传统的烘干线是采用燃煤和燃油当做燃料进行加热的。自能源危机以来,世界各国为提高能源使用效率与发展能源多元化,纷纷研发各种节约与替代能源技术。辐射加热法由于其特殊性被证实为最有效率的加热与干燥技术之一,而被广泛地用于取代传统的热风式加热与干燥系统。


  • 用于贴片LED端子矫正校平
    SMD贴片式LED
    DIP直插式LED
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  • 注意:流利条价格是米的单位,这款流利条是没现货,要定制,请需要新老客户跟客服人员咨询,谢谢



    产品名称:钣金流利条

    型号:HLX-2B

    材质:铁质

    长度:1米/支

     

    常卖定制规格:

    钣金流利条 HLX-2B 宽60*高44轮,∮30*42,白色

    钣金流利条 HLX-2B 宽60*高44轮,∮30*42,黑色

    钣金流利条 HLX-2B 宽60*高44轮,∮30*42,黄色





    销售网络:浙江上海天津辽宁云南广西广东安徽北京新疆重庆湖南湖北河北河南宁夏青海甘肃陕西西藏贵州四川海南黑龙江内蒙古山东福建吉林山西江西江苏

  • 输送流水线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚轮输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料,都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下,装有 物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。
    汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业,线束应用非常广泛,可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面,车身线束连接整个车身,大体形状呈H形。
    流水线安装注意事项: 流水线的平面设计应当保证零件的运输路线最短,生产工人操作方便,辅助服务部门工作便利,最有效地利用生产面积,并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求,在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。 流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线,当工序具有两个以上工作地时,要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时,要考虑采用双列布置,将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时,要考虑使工人移动的距离尽可能短。
    流水线的特征 1.工作地专业化程度高。 2.工艺过程是封闭的,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间做单向移动 3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。 4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。

  • 输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。

    应用行业

    精细化工:颜料 ,染料,涂料,炭黑,钛白粉,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅胶粉,活性炭等

    农药矿石:尿素 ,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,氧化铝粉等

    建筑材料:水泥 ,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧化硅,滑石粉等

    食品工业:面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等。


  • 机体结构使用铝合金,阳极表面处理,轻巧、美观、安装容易、易调整。
    双面给油机自动给油机微调给油机
    我公司专业生产销售冲压自动化产品、冲压润滑设备(双面给油机);
    双面给油机适用于材料双面均匀涂抹,可大幅提升冲压模具寿命;
    双面给油机采用铝全金结构,经表面处理美观耐用;
    双面给油机搭配了简易固定座,适合各种机体安装;
    双面给油机有特殊微调式设计,油量大小可控,可以节约油料
    双面给油机配有专用油桶
    双面给油机可选购电动泵浦的油桶,与冲床连接做自动化
    双面给油机也称为“滴油器”“涂油器”等等
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  • 刮板机刮板是一种矿井用刮板机刮板压条,刮板机刮板是通过多次淬火模锻成型,刮板机刮板并且是压条与三个螺栓一体锻压成型。刮板机刮板新型的受力程度和抗拉强度高,过煤量大,成本低。

    刮板用途
          刮板是刮板机的配件,例如SGB620/40刮板机需要200刮板,刮板材质20Mn刮板在刮板机上起到的作用是托起刮板输送机[1] 运输的输送介质,刮板只能和刮板机配件一起实现自身价值。

          【产品介绍】: 作为煤炭的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动煤炭沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成煤炭的输送。

     

    40T刮板产品描述: 刮板机刮板专用刮板输送机。 刮板机刮板本实用新型涉及一种矿井用刮板机刮板压条,它是通过多次淬火模锻成型,刮板机刮板并且是压条与三个螺栓一体锻压成型。刮板机刮板新型的受力程度和抗拉强度高,过煤量大,成本低。刮板机刮板可以达到与链条与压板同寿命,在生产中大大提高生产效益。

    主要参数

    刮板钢型号

    5#刮板钢

    6#刮板钢

    宽度

    52

    65

    高度

    28

    34

    厚度

    8

    8.5

    材质

    M510,M540

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    我们产品设计理念的基础,就是为客户提供最安全可靠的产品,兼顾客户的使用舒适要求、环境保护要求、不允许在产品安全性上产生任何的瑕疵和存在侥幸的心理

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  • 加载和卸载是空压机的“基本素质”,如果不能加载、卸载,空压机就“没有用了”。如果不能加载,那空压机就没有压缩空气输出;如果不能卸载,在下游没有压缩空气需求后,你可以想像为:“向一个气球里不停的充气的后果”。 不能加载,机组空转,无压缩空气的输出,浪费电。检查时间继电器是否正常,如果显示面板不显示加载,多半是时间继电器的问题。另如果机组显示加载,但又没有压缩空气的输出的话,那就的检查加载电磁阀是否完好,进气阀是否卡死,机组有无漏气现象。 不能卸载,机组持续加压,超过压缩机设定保护值,机组自动超压保护或安全阀动作打开。检查卸载电磁阀与PLC主控制器。
    螺杆压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机,最早由德国人H.Krigar于1878年提出,直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定该项技术,并开始在工业上应用,取得迅速的发展。
    螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成,是回转压缩机中应用最广泛的一种。分单螺杆和双螺杆两种,通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。 螺杆压缩机又可有干式和湿式两种,所谓干式即工作腔中不喷液,压缩气体不会被污染,湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却被压缩气体,改善密封,并可润滑阴、阳转子和轴承,实现自身传动,再通过高精度的过滤器将压缩空气中的油或其它液体杂质除去以得到较高品质的压缩气体。干式一般用于对气体质量要求极高的场合且气量要求不大,干式螺杆结构复杂,难维护,噪音高,造价高;湿式应用广泛,结构简单,易于维护,稳定可靠,在空气动力工程中常用。
    密封不好,造成气体泄漏的原因包括: 1、内漏,即级间窜气。使压缩过的气体倒回,在进行第二次压缩。它将影响各级的工况,使低压级压比增加,高压级压比下降,使整个压缩机偏离设计工况,排气量下降 2、外漏,即从轴端密封处向机壳外漏气。吸入量虽然不变,但压缩后的气体漏掉一部分,自然造成排气量减少; 5、冷却器泄漏。如果一级泄漏,因水侧压力高于气侧压力,冷却水将进入气侧通道,并进一步被气流夹带进入叶轮及扩压器。经一定时间后造成结垢、堵塞,使空气流量减少。如果二、三级冷却器泄漏,因气侧压力高于水侧,压缩空气将漏入冷却水中跑掉,使排气量减少; 6、电网的频率或电压下降,引起电机和压缩机转速下降,排气量减少; 7、任一级吸气温度升高,气体密度减小,也都会造成吸气量减少。
  • 流水线安装注意事项: 流水线的平面设计应当保证零件的运输路线最短,生产工人操作方便,辅助服务部门工作便利,最有效地利用生产面积,并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求,在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。 流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线,当工序具有两个以上工作地时,要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时,要考虑采用双列布置,将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时,要考虑使工人移动的距离尽可能短。
    流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作, 所以最后就是观察每一个作业者的作业速度, 速度是一个很抽象的概念, 光从目视很难来比较跟量化, 所以在心里建立起一个标准速度, 快过它就算好, 动作精简、固定而有节奏地进行, 往往有较好的作业速度, 反之不佳, 如此来观察就比较简单。 流水线作业不过不是快就是好, 其动作必须是有附加价值的, 所以还要看其动作是否简单扼要, 所以要求动作经济原则的观念, 简单地说, 人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解, 还有一种心理的精神作用, 其中严格来说只有两种动作有附加价值: 组立、使用, 所以在能满足生产要求的条件下, 尽量排除或简化其它的动作。
    红外线烘干线性能特点: 1. 红外线具有穿透力,能内外同时加热。一般的加热方式,热量是从被加热物体的一端传导到其另一端或从被加热物体的表面往其内部逐渐传导,因此被加热物体会出现受热不匀,加热过程缓慢,效率不高,效果不理想。红外线能内外同时加热,因而被加热物能均匀受热,故在达到预期干燥要求的同时,可保障和增进所需干燥对象的质量。 2. 红外线隧道炉是由内部加热,因没有表面结膜之现象,故可提高2~3倍以上效率,从而达到节能的效果; 3. 生产线较短,因加热干燥效率高,只需要几十分钟即可完成,因而可节省空间,缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约,达到以缩短加热时间是节能的有效途径。
    流水线上固定生产一种或少数几种产品(零件),其生产过程是连续的;流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。每个工作地只固定完成一道或少数几道工序,专业化程度较高;流水线按照统一的节拍进行生产(所谓节拍,就是流水线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔);流水线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数;流水线设有专门的传送装置,产品按单向运输路线移动。
  • 针对客户的不同需求设计制造各类型的自动化设备、非标机械以及生产线、工装夹具、五金模具等,为客户降低人工成本提高生产效率。 

    品牌理念:打造名牌,挑战未来。
       
      销售理念:立足国内,走向世界。
       
      发展理念:只有起跑线,没有终点线。

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  • 自动吸废料机主要适用于高速、低速冲床打端子所产生的废料收集,避免废铁屑存留在模具中,影响模具的正常工作,并减轻工人的劳动强度,提高冲床的工作效率和产品的精度,完全实现阶段自动收集并没有污染,保持车间清洁、卫生的高效生产


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  • 刮板机刮板是一种矿井用刮板机刮板压条,刮板机刮板是通过多次淬火模锻成型,刮板机刮板并且是压条与三个螺栓一体锻压成型。刮板机刮板新型的受力程度和抗拉强度高,过煤量大,成本低。

    刮板用途
          刮板是刮板机的配件,例如SGB620/40刮板机需要200刮板,刮板材质20Mn刮板在刮板机上起到的作用是托起刮板输送机[1] 运输的输送介质,刮板只能和刮板机配件一起实现自身价值。

          【产品介绍】: 作为煤炭的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动煤炭沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成煤炭的输送。

     

    40T刮板产品描述: 刮板机刮板专用刮板输送机。 刮板机刮板本实用新型涉及一种矿井用刮板机刮板压条,它是通过多次淬火模锻成型,刮板机刮板并且是压条与三个螺栓一体锻压成型。刮板机刮板新型的受力程度和抗拉强度高,过煤量大,成本低。刮板机刮板可以达到与链条与压板同寿命,在生产中大大提高生产效益。

    主要参数

    刮板钢型号

    5#刮板钢

    6#刮板钢

    宽度

    52

    65

    高度

    28

    34

    厚度

    8

    8.5

    材质

    M510,M540

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    我们产品设计理念的基础,就是为客户提供最安全可靠的产品,兼顾客户的使用舒适要求、环境保护要求、不允许在产品安全性上产生任何的瑕疵和存在侥幸的心理

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  • 加载和卸载是空压机的“基本素质”,如果不能加载、卸载,空压机就“没有用了”。如果不能加载,那空压机就没有压缩空气输出;如果不能卸载,在下游没有压缩空气需求后,你可以想像为:“向一个气球里不停的充气的后果”。 不能加载,机组空转,无压缩空气的输出,浪费电。检查时间继电器是否正常,如果显示面板不显示加载,多半是时间继电器的问题。另如果机组显示加载,但又没有压缩空气的输出的话,那就的检查加载电磁阀是否完好,进气阀是否卡死,机组有无漏气现象。 不能卸载,机组持续加压,超过压缩机设定保护值,机组自动超压保护或安全阀动作打开。检查卸载电磁阀与PLC主控制器。
    螺杆压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机,最早由德国人H.Krigar于1878年提出,直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定该项技术,并开始在工业上应用,取得迅速的发展。
    螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成,是回转压缩机中应用最广泛的一种。分单螺杆和双螺杆两种,通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。 螺杆压缩机又可有干式和湿式两种,所谓干式即工作腔中不喷液,压缩气体不会被污染,湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却被压缩气体,改善密封,并可润滑阴、阳转子和轴承,实现自身传动,再通过高精度的过滤器将压缩空气中的油或其它液体杂质除去以得到较高品质的压缩气体。干式一般用于对气体质量要求极高的场合且气量要求不大,干式螺杆结构复杂,难维护,噪音高,造价高;湿式应用广泛,结构简单,易于维护,稳定可靠,在空气动力工程中常用。
    压缩机是空调器制冷系统最重要的部件,由于压缩机不同于冷凝器、蒸发器之类的非运动部件,在系统工作中要高速运转,又是一种机电一体化的高精度装置,所以在实际使用中经常会发生故障。
  • 在现代汽车上,汽车线束特别多,电子控制系统与线束有着密切关系。有人曾经打了一个形象的比喻:如果把微机、传感器与执行元件的功能用人体来比喻,可以说微机相当于人脑,传感器相当于感觉器官,执行元件相当于运动器官,那么线束就是神经和血管了。 汽车线束是汽车电路的网络主体,连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能,没有线束也就不存在汽车电路。在目前,不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车,线束编成的形式基本上是一样的,都是由电线、联插件和包裹胶带组成,它既要确保传送电信号,也要保证连接电路的可靠性,向电子电气部件供应规定的电流值,防止对周围电路的电磁干扰,并要排除电器短路。 汽车线束从功能上来分,有运载驱动执行元件(作动器)电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种。电力线是运送大电流的粗电线,而信号线是不运载电力的细电线(光纤维通信);例如信号电路用的导线截面积为0.3、0.5mm2。
    流水线的形式 按生产对象是否移动,可分为固定流水生产线和移动流水生产线。 按生产品种数量的多少,可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。 按生产连续程度,可分为连续流水生产线和间断流水生产线。 按实现节奏的方式,可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。 按机械化程度,可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。
    流水线的特征 1.工作地专业化程度高。 2.工艺过程是封闭的,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间做单向移动 3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。 4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。
    流水线上固定生产一种或少数几种产品(零件),其生产过程是连续的;流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。每个工作地只固定完成一道或少数几道工序,专业化程度较高;流水线按照统一的节拍进行生产(所谓节拍,就是流水线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔);流水线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数;流水线设有专门的传送装置,产品按单向运输路线移动。
  • 五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具。

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  • 刮板机刮板是一种矿井用刮板机刮板压条,刮板机刮板是通过多次淬火模锻成型,刮板机刮板并且是压条与三个螺栓一体锻压成型。刮板机刮板新型的受力程度和抗拉强度高,过煤量大,成本低。

    刮板用途
          刮板是刮板机的配件,例如SGB620/40刮板机需要200刮板,刮板材质20Mn刮板在刮板机上起到的作用是托起刮板输送机[1] 运输的输送介质,刮板只能和刮板机配件一起实现自身价值。

          【产品介绍】: 作为煤炭的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动煤炭沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成煤炭的输送。

     

    40T刮板产品描述: 刮板机刮板专用刮板输送机。 刮板机刮板本实用新型涉及一种矿井用刮板机刮板压条,它是通过多次淬火模锻成型,刮板机刮板并且是压条与三个螺栓一体锻压成型。刮板机刮板新型的受力程度和抗拉强度高,过煤量大,成本低。刮板机刮板可以达到与链条与压板同寿命,在生产中大大提高生产效益。

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  • 1、本机种的投光器反射器和电源箱是分离型的,减少作业障碍;
    2、多种机能内存,锻压机的前后面同时可以安装,上升无效机能,出力触点直接监视机能,外部连动输入可能
    3、多种出力技能,切光时出力触点开路,通光时出力触点短路,监视出力键盘位置
    光电护手安协光电护手光电护手AH
    我司专业生产销售自动冲压自动化整厂设备,安全防护设备(光电护手)、自动送料设备、快速换模设备、模具保护设备
    光电护手也称“冲压安全装置”“光电保护器”“护手器”
    光电护手在生产过程中,能够充分保证操作人员的安全,特别是冲压作业中对工人双手的误伤。光电护手已经成为工人双手的“守护神”
    韩国“安协”光电护手,质量可靠,赢得了行业中的一致认可,获得了绝对的口碑与称赞
    光电护手根据保护高度的不同,产品型号有大有小,为方便安装,每套都配有钢管安装支架
    光电护手分为反射式和对射式两大类,依据安装机床的实际情况选购
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  • 红外线烘干线是一种利用红外线技术队炉内的产品和食品进行加温的设备,也是目前市面上比较常见的一种食品烘干线。传统的烘干线是采用燃煤和燃油当做燃料进行加热的。自能源危机以来,世界各国为提高能源使用效率与发展能源多元化,纷纷研发各种节约与替代能源技术。辐射加热法由于其特殊性被证实为最有效率的加热与干燥技术之一,而被广泛地用于取代传统的热风式加热与干燥系统。
    流水线,又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作。 以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等,因此广受企业欢迎;流水线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式),也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
    流水线的特征 1.工作地专业化程度高。 2.工艺过程是封闭的,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间做单向移动 3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。 4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。
    无动力滚筒由以下及部分组成: 1、筒体 一般由圆管制作。常用的有钢管、塑料管,高精度和高强度的可以用圆钢制作; 2、内轴 一般由圆钢制作。直径小的可以用冷拉圆钢,直径大的精度高的可以车制; 3、端盖 一般由碳钢制作。直径小的载重量不大的可以采用冲制的方式加工,直径较大的或者载重量大的采用车制加工; 4、轴承 根据筒体和端盖选择合适的标准轴承即可。
  • 刮板机刮板是一种矿井用刮板机刮板压条,刮板机刮板是通过多次淬火模锻成型,刮板机刮板并且是压条与三个螺栓一体锻压成型。刮板机刮板新型的受力程度和抗拉强度高,过煤量大,成本低。

    刮板用途
          刮板是刮板机的配件,例如SGB620/40刮板机需要200刮板,刮板材质20Mn刮板在刮板机上起到的作用是托起刮板输送机[1] 运输的输送介质,刮板只能和刮板机配件一起实现自身价值。

          【产品介绍】: 作为煤炭的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动煤炭沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成煤炭的输送。

     

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  • 彭工 Mobile 188  0769  8778      吕先生 Mobile 138 2691 8860

    地址:东莞市大岭山镇杨屋大兴路汇利兴工业园

    一、购物前:

    有任何问题,可以随时咨询哦,我们一定会耐心为你解答的。

    二、关于产品的价格:

    部分网上价格仅供参考,具体产品价格请致电咨询卖家。

    三、关于产品规格:

    本公司谨以人为本,可为所有客户生产车间面积为基础,量身打造专属非标线体

    四、关于物流:

    具体物流方式和费用由买卖双方协商决定。


    插件线设备叫法:1、自动插件线流水线,2、PCB板插件流水线,3、手推插件线设备,4、调节丝杆插件自动化设备,5、自动调宽插件线设备,6、自动手推丝杆调宽插件线


    本厂可为各位客户整厂设备做规划,整体布局,或重新排列组合,使设备得到充分的利用,车间整齐有序,人力物力尽可能得到充分利用。

        本厂专业设计、制造、销售各种生产线、流水线、输送线、自动化生产输送设备,可根据客户对线体的不同要求(包括线体的宽度、长度、转弯、爬坡等)进行特殊设计、制造。

        所有非标准类型的产品均可以按照客户的要求框架构思设计。


    规格:L2.4M*W0.6M*H0.75M(直线式自动插件线)

    1. 机脚架采用40*40方通焊接制作,电脑白静电喷粉制作。

    2. 马达:220V*60W台产DDK电子调速马达配电子调速器,V=0.5---3m/min可调。

    3. 容许PCB尺寸 50---350/mm。

    4. 输送轨道:采用51*56(圆角)专用铝材导轨。

    5. 输送链条:用专用尼龙链条做输送线。

    6. 照明用220V*40W单支带罩日光灯。

    7. 配灯架:40*40方通焊接制作,电脑白静电喷粉制作。

    8. 配工艺卡:用H型专用铝材做工艺卡托架,附3张A4装得快。

    9. 底板采用2.0冷板折弯成型,电脑白静电喷粉制作。

    10. 配物料槽,采用铁板折弯制做,表面电脑白烤漆。

    配电控箱1件,独立控制每段运行速度。

    联系电话:0769--38988888 400-678-9019

        FAX:85390489

        联系人:梅小姐 QQ: 1669637217     工程师

        彭工  彭工邮箱@163.com    吕先生

        网址:http://www.huilixing.net/index.html

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  • 加载和卸载是空压机的“基本素质”,如果不能加载、卸载,空压机就“没有用了”。如果不能加载,那空压机就没有压缩空气输出;如果不能卸载,在下游没有压缩空气需求后,你可以想像为:“向一个气球里不停的充气的后果”。 不能加载,机组空转,无压缩空气的输出,浪费电。检查时间继电器是否正常,如果显示面板不显示加载,多半是时间继电器的问题。另如果机组显示加载,但又没有压缩空气的输出的话,那就的检查加载电磁阀是否完好,进气阀是否卡死,机组有无漏气现象。 不能卸载,机组持续加压,超过压缩机设定保护值,机组自动超压保护或安全阀动作打开。检查卸载电磁阀与PLC主控制器。
    螺杆压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机,最早由德国人H.Krigar于1878年提出,直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定该项技术,并开始在工业上应用,取得迅速的发展。
    螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成,是回转压缩机中应用最广泛的一种。分单螺杆和双螺杆两种,通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。 螺杆压缩机又可有干式和湿式两种,所谓干式即工作腔中不喷液,压缩气体不会被污染,湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却被压缩气体,改善密封,并可润滑阴、阳转子和轴承,实现自身传动,再通过高精度的过滤器将压缩空气中的油或其它液体杂质除去以得到较高品质的压缩气体。干式一般用于对气体质量要求极高的场合且气量要求不大,干式螺杆结构复杂,难维护,噪音高,造价高;湿式应用广泛,结构简单,易于维护,稳定可靠,在空气动力工程中常用。
    绕组短路、断路和绕组碰机壳接地:这类故障都是由压缩机的电机部分引起的,其故障现象断路时为电源正常,压缩机不工作;短路和碰壳时通电后保护器动作,或烧保险丝;要注意的是如果绕组匝间轻微短路时,压缩机还是能够工作的,但工作电流很大,压缩机的温度很高,过不了多久,热保护器就会动作。绕组短路和绕组碰机壳接地一般用万用表即可检查;绕组短路特别是轻微短路,由于绕组的电阻本身就很小,所以不容易判定,应根据测量电流来判定。
  • 在现代汽车上,汽车线束特别多,电子控制系统与线束有着密切关系。有人曾经打了一个形象的比喻:如果把微机、传感器与执行元件的功能用人体来比喻,可以说微机相当于人脑,传感器相当于感觉器官,执行元件相当于运动器官,那么线束就是神经和血管了。 汽车线束是汽车电路的网络主体,连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能,没有线束也就不存在汽车电路。在目前,不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车,线束编成的形式基本上是一样的,都是由电线、联插件和包裹胶带组成,它既要确保传送电信号,也要保证连接电路的可靠性,向电子电气部件供应规定的电流值,防止对周围电路的电磁干扰,并要排除电器短路。 汽车线束从功能上来分,有运载驱动执行元件(作动器)电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种。电力线是运送大电流的粗电线,而信号线是不运载电力的细电线(光纤维通信);例如信号电路用的导线截面积为0.3、0.5mm2。
    在排列线束前要事先绘制线束图,线束图与电路原理图是不一样的。电路原理图是表述各个电气部分之间关系的图像,它不反映电气件彼此之间怎样连接,不受各个电气元件的尺寸形状和它们之间距离的影响。而线束图则必须要顾及各个电气元件的尺寸形状和它们之间的距离,也要反映出电气件彼此之间是如何连接的。 线束厂的技术员根据线束图做成线束排线板后,工人就按照排线板的规定来截线排线了。整车主线束一般分成发动机(点火、电喷、发电、起动)、仪表、照明、空调、辅助电器等部分,有主线束及分支线束。一条整车主线束有多条分支线束,就好像树杆与树枝一样。整车主线束往往以仪表板为核心部分,前后延伸。由于长度关系或装配方便等原因,一些汽车的线束分成车头线束(包括仪表、发动机、前灯光总成、空调、蓄电池)、车尾线束(尾灯总成、牌照灯、行李箱灯)、篷顶线束(车门、顶灯、音响喇叭)等。线束上各端头都会打上标志数字和字母,以标明导线的连接对象,操作者看到标志能正确连接到对应的电线和电气装置上,这在修理或更换线束时特别有用。同时,电线的颜色分为单色线和双色线,颜色的用途也有规定,一般是车厂自订的标准。我国行业标准只是规定主色,例如规定单黑色专用于搭铁线,红单色用于电源线,不可混淆。
    汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业,线束应用非常广泛,可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面,车身线束连接整个车身,大体形状呈H形。
    流水线在工业生产中扮演着重要的角色,优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率,因此成为企业不得不关注的话题。 优化流水线第一站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于第一站, 第一站一定不是瓶颈站, 所以第一站不一定会完全依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已拖慢他的速度, 故从管理的角度来看, 要确实要求第一站作业者依规定速度投入。
  •   无动力滚筒输送机是一种应用于自动化总装生产线的输送设备。其机械部分主要由机架、滚筒及导护边等几部分组成。根据产品工艺要求,人工推动传递,以完成需要的功能。

      安全注意事项

      1.在线体运行过程中,不要将手、脚伸入滚筒

      苏州中胜无动力滚筒线

      苏州中胜无动力滚筒线 [1]

      之间,否则,可能出现伤害事故;

      2.禁止将工具、杂物放在线体上;

      3.放置工件(工装板)至线上时,应轻放在线体中部,避免强硬冲击损伤滚筒;

      4.员工上岗前应经安全知识培训合格。

  • 承载量大,可达2吨,可重叠放置,减少填料次数,节省换料时间
    我公司专业生产销售送料机,材料架,整平机等冲压整厂设备,其中送料机有多种型号多种规格供选购,伺服送料机(电子式送料机),气动送料机(空气送料机),高速滚轮送料机(机械式送料机),齿轮送料机(凸轮送料机),夹式送料机、三合一送料机

    众多品类的送料机,能充分满足广大客户的生产需求,无论是长步距高速送料、短步距高速送料、一般冲压送料、倒拉式送料,均能达到要求,针对特殊要求均可量身定做。

    我们的送料机,品质优良,价格实惠,免费保固

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  • 彭工 Mobile 137 2992 1892       吕先生 Mobile 138 2691 8860

    地址:大岭山镇杨屋村第三工业区大兴路汇利兴工业园



    差速链流水线是采用特制铝型材作导轨,用增速链拖牵工装板作为输送介质。流水线采用组合式装配模式,工位数可按工艺要求设定。工位配置有脚踏开关、电源插座、工位阻挡器、工艺图板、照明等,线体上设有顶升平移机、顶升旋转台等,使整个流程达到自动化工作状态。

    差速链流水线的参数

    1.线体长度(L1) :按客户工艺需要选定

    2.线体宽度(B) :按客户工艺需要选定

    3.链条节距 :50.8、100

    4.单工位长度(L2): 按客户工艺需要选定

    5.工作面高度(H) :750mm±25mm(推选值)

    6.运行速度:V=0.5-15m/min(推荐:机械固定式、电磁调速式、变频调速式)

    7.运行方式:连续、节拍

    8.输送介质:平板链

    9.适用范围:机电、家电的产品装配、输送、调试


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    联系电话:0769--38988888  400-678-9019

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  • 1、方向固定,有的可以调整方向。 2、输送流水线,每组由辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便; 3、输送流水线,一个单元最长与最短状态之比可达到3倍; 4、设备性能有保障,能适应任何恶劣的场所(高温、粉尘)工作, 5.链板输送机是以链板作为牵引和负载体运送东西,链条可以平常的套筒滚子输送链,也可运用另外的一些特种链条; 6、运送量很大,可负载较大的重量; 7、高自动化,多功能, 8、方便积放运送,可以做装配开发线或用作物品的存放运输; 9、输送过程中速度正确平稳,可保障准确的同步输送; 10、构造简洁,外观精美,实用且无噪音;
    流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作, 所以最后就是观察每一个作业者的作业速度, 速度是一个很抽象的概念, 光从目视很难来比较跟量化, 所以在心里建立起一个标准速度, 快过它就算好, 动作精简、固定而有节奏地进行, 往往有较好的作业速度, 反之不佳, 如此来观察就比较简单。 流水线作业不过不是快就是好, 其动作必须是有附加价值的, 所以还要看其动作是否简单扼要, 所以要求动作经济原则的观念, 简单地说, 人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解, 还有一种心理的精神作用, 其中严格来说只有两种动作有附加价值: 组立、使用, 所以在能满足生产要求的条件下, 尽量排除或简化其它的动作。
    流水线在工业生产中扮演着重要的角色,优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率,因此成为企业不得不关注的话题。 优化流水线第一站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于第一站, 第一站一定不是瓶颈站, 所以第一站不一定会完全依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已拖慢他的速度, 故从管理的角度来看, 要确实要求第一站作业者依规定速度投入。
    流水线的形式 按生产对象是否移动,可分为固定流水生产线和移动流水生产线。 按生产品种数量的多少,可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。 按生产连续程度,可分为连续流水生产线和间断流水生产线。 按实现节奏的方式,可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。 按机械化程度,可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。
  •   输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。

  • 快速换模系统冲床快速换模系统
    我公司专业生产销售快速换模系统,快速换模系统由:油压泵浦、夹模器、举模器、移模臂四部份组成,每个部份均为可选购产品。
    我司销售的快速换模系统为原装台湾进口,品质有保证。
    快速换模系统能够为你实现以下效益:减少换模时间,提高生产效率;多种少量的生产;减少存货;产品与品质改善;降低劳力成本;能够使模具标准化;冲床标准化;增加操作安全;达成快速产销;改善工厂的生产环境;
    快速换模系统尤其在节省换模时效方面有很大的果效;
    快速换模系统广泛适用于冲床、油压机、注塑机、压铸机等等各类机床的快速换模工作。
    快速换模系统起源于五十年代的日本,经过几十年的发展,现今已深入各个地方的各个领域
    现如今快速换模系统所带来的生产革新已经被广泛认可,越来越多的工厂已经意识到快速换模系统在生产过程中所在存在的重要作用
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    差速链流水线采用铝型材作为导轨,以三倍速链条为传输介质,电动、气动控制相结合,整体运行处相对自由节拍状态,广泛应用于电视机、显示器、仪器仪表、空调、燃气具、摩托车配件、汽车配件等产品的装配、调试及检测作业。同时可与提升机或悬挂输送线、自动搬运机械手组成立体交叉的循环生产系统。采用组合式装配模式,工位数可按工艺要求设定。差速链流水线工位配置 有脚踏开关、电源插座、工位阻挡器、工艺图板、照明等,线体上设有顶升平移机、顶升旋转台等,使整个流程达到自动化工作状态。

    差速链流水线输送能力大,可承载较大的载荷。 输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送。 易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物 料的储存输送。

     

    1.链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条;

    2.输送能力大,可承载较大的载荷;

    3.输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送;

    4.易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送;

    5.可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下工作,性能可靠;

    6.采用特制铝型材制作,易于安装;

    7.结构美观,实用噪音低;

    8.多功能,自动化程度高。

     

    二、差速链流水线参数

    1.线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出;   

    2.线体高度为2M,其中工作面高度750±20mm可调;  

    3.线体宽度:1200mm,根据产品规格自由定;   

    4.线体配置:1)日光灯,

                 2)电风扇,

                 3)气管配有快换节口,

                 4)工艺图板,  

                 5)工具箱配有220V电源插座,

                 6)隔台板;


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  • 加载和卸载是空压机的“基本素质”,如果不能加载、卸载,空压机就“没有用了”。如果不能加载,那空压机就没有压缩空气输出;如果不能卸载,在下游没有压缩空气需求后,你可以想像为:“向一个气球里不停的充气的后果”。 不能加载,机组空转,无压缩空气的输出,浪费电。检查时间继电器是否正常,如果显示面板不显示加载,多半是时间继电器的问题。另如果机组显示加载,但又没有压缩空气的输出的话,那就的检查加载电磁阀是否完好,进气阀是否卡死,机组有无漏气现象。 不能卸载,机组持续加压,超过压缩机设定保护值,机组自动超压保护或安全阀动作打开。检查卸载电磁阀与PLC主控制器。
    螺杆压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机,最早由德国人H.Krigar于1878年提出,直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定该项技术,并开始在工业上应用,取得迅速的发展。
    螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成,是回转压缩机中应用最广泛的一种。分单螺杆和双螺杆两种,通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。 螺杆压缩机又可有干式和湿式两种,所谓干式即工作腔中不喷液,压缩气体不会被污染,湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却被压缩气体,改善密封,并可润滑阴、阳转子和轴承,实现自身传动,再通过高精度的过滤器将压缩空气中的油或其它液体杂质除去以得到较高品质的压缩气体。干式一般用于对气体质量要求极高的场合且气量要求不大,干式螺杆结构复杂,难维护,噪音高,造价高;湿式应用广泛,结构简单,易于维护,稳定可靠,在空气动力工程中常用。
    压缩机抱轴、卡缸:压缩机如果失油或有杂质进入往往会引起抱轴或卡缸,其故障现象为,通电后压缩机不运转,保护器动作。 压缩机吸、排气阀关闭不严:如果压缩机的吸、排气阀门损坏,即使制冷剂充足系统也不能建立高低压或难以建立合格的高低压,系统不制冷或制冷效果很差。
  • 输送流水线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚轮输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料,都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下,装有 物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。
    无动力滚筒由以下及部分组成: 1、筒体 一般由圆管制作。常用的有钢管、塑料管,高精度和高强度的可以用圆钢制作; 2、内轴 一般由圆钢制作。直径小的可以用冷拉圆钢,直径大的精度高的可以车制; 3、端盖 一般由碳钢制作。直径小的载重量不大的可以采用冲制的方式加工,直径较大的或者载重量大的采用车制加工; 4、轴承 根据筒体和端盖选择合适的标准轴承即可。
    流水线的输送带速度也可反推算出日产量, 下面为输送带速度的公式: 输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+不良率) 输送带的速度= 记号间隔距离 /输送带的pitch时间 所谓记号间隔距离, 在流水线的皮带上所做的记号间的距离, 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号, 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外, 还有半强制作业者依计划完成作业的功能, 但不是一味地加快去试试看, 而应依上述公式去计算求得。
    流水线在工业生产中扮演着重要的角色,优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率,因此成为企业不得不关注的话题。 优化流水线第一站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于第一站, 第一站一定不是瓶颈站, 所以第一站不一定会完全依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已拖慢他的速度, 故从管理的角度来看, 要确实要求第一站作业者依规定速度投入。
  • 移模支臂
    分为拆卸式、拆下式、折叠式(短座)、折叠式(长座)、支柱式

    快速换模系统冲床快速换模系统
    我公司专业生产销售快速换模系统,快速换模系统由:油压泵浦、夹模器、举模器、移模臂四部份组成,每个部份均为可选购产品。
    我司销售的快速换模系统为原装台湾进口,品质有保证。
    快速换模系统能够为你实现以下效益:减少换模时间,提高生产效率;多种少量的生产;减少存货;产品与品质改善;降低劳力成本;能够使模具标准化;冲床标准化;增加操作安全;达成快速产销;改善工厂的生产环境;
    快速换模系统尤其在节省换模时效方面有很大的果效;
    快速换模系统广泛适用于冲床、油压机、注塑机、压铸机等等各类机床的快速换模工作。
    快速换模系统起源于五十年代的日本,经过几十年的发展,现今已深入各个地方的各个领域
    现如今快速换模系统所带来的生产革新已经被广泛认可,越来越多的工厂已经意识到快速换模系统在生产过程中所在存在的重要作用
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  • 烘干线(隧道炉)工作原理: 干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。 烘干线的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,然后内部是又陶瓷和不锈钢制作,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。
    流水线的形式 按生产对象是否移动,可分为固定流水生产线和移动流水生产线。 按生产品种数量的多少,可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。 按生产连续程度,可分为连续流水生产线和间断流水生产线。 按实现节奏的方式,可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。 按机械化程度,可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。
    汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业,线束应用非常广泛,可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面,车身线束连接整个车身,大体形状呈H形。
    无动力滚筒由以下及部分组成: 1、筒体 一般由圆管制作。常用的有钢管、塑料管,高精度和高强度的可以用圆钢制作; 2、内轴 一般由圆钢制作。直径小的可以用冷拉圆钢,直径大的精度高的可以车制; 3、端盖 一般由碳钢制作。直径小的载重量不大的可以采用冲制的方式加工,直径较大的或者载重量大的采用车制加工; 4、轴承 根据筒体和端盖选择合适的标准轴承即可。
  •                   ZKS系列电动真空上料机输送机

    真空加料机是利用电动真空泵作为真空源的一种真空输送机,利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合GMP”要求。

    ZKS系列真空加料机是用旋涡气泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动换向阀不断地开、闭来完成的,而气动换向阀的开闭是由控制中心来控制的。

    真空加料机中装有压缩空气反吹装置,每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤器,把吸附于过滤器表面的粉末打落下来,以保证吸料能正常运行。

    对料位控制的真空加料机,受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时,真空加料机停止动作进入待机状态;当料位低于某一位置时,真空加料机自动启动,完成对受料设备的加料。

    技术参数

    型号

    输送量(kg/h)

    电机功率(KW)

    标准尺寸(mm)

    标准重量(KG)

    ZKS-1

    400

    1.5 KW

    Ф220*820

    65

    ZKS-2

    600

    2.2 KW

    Ф220*820

    80

    ZKS-3

    1200

    3.0 KW

    Ф290*950

    90

    ZKS-4

    2500

    5.5 KW

    Ф420*1250

    120

     注意事项:物料特性不同,输送能力差异较大。

    调试安装

    上料机的料斗固定在受料设备的进料口上,调整好上料机料斗的位置。对受料设备(如包装机)料斗较高时,需另做支架或对接法兰等结构,固定真空上料机的料斗。

    用橡胶软管把吸料嘴与料斗、料斗于真空泵连接好,并用卡箍卡紧。

    接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线,因为控制电路需要“工作0”为了安全仍需要“保护0”,“保护0”的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰,造成控制系统死机。因此“保护0”必须接上。

    Φ6压缩空气管插入系统进气口(过滤减压阀上),调整减压阀,保证系统的压力维持在0.6Mpa,并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。

    接通电源,合上电源总开关(位于控制面板侧面),此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮,系统进入待机状态。

    调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒,将放料时间设定在2-6秒。

    按下开/关按钮,接通旋涡气泵。检查气泵的转向,若真空泵排气口无风排出,则电动机为反转,关掉开/关按钮,调换电源的接线相序,直至气泵转向正确为止。

    按下开/关按钮,启动旋涡气泵,将吸料嘴插入料箱中,随即开始送料。吸料与放料(同时压缩空气反吹过滤器)为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去,直至受料设备(如包装机)料斗中的料加满(此时料位开关亮)为止。

    受料设备料斗中料位低于料位开关时,气动三通阀自动换向,系统重新进入吸料放料循环,直至料斗中的料加满。为了防止频繁启停,保护电机,上料循环过程中,电机始终运转。

    物料输送过程,由于摩擦原因会产生较大的静电,为了消除静电,应考虑对设备外壳可靠接地。

    真空加料机采用了新型微孔膜过滤器,大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行:

    用压缩空气吹净过滤棒表面的粉尘。

    不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面,或浸泡一定时间,用细毛刷刷净过滤棒的表面,注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面,否则过滤棒表面将起毛,并且影响过滤精度。

    自然凉干或放在烘箱中烘干,烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤棒才能被允许装回机器上使用。


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    1.皮带流水线:线体为双面型,宽度1.2米,台高:750±20mm,线体总高度1900mm
    2.线体框架采用优质铝型材40*40mm组装制作。
    3.线体两边配400宽操作台,操作台采用18MM防火板制作,上铺2MM防静电胶皮。线体每2米为一单元,每1米为工位。
    4.线体传动采用宽400MM草绿色防静电皮带,动力系统采用400W欧特电机及变频调速器,速度可调。
    5.线体传送带正上方400MM处设450MM宽仪表板,板厚16mm,四周采用包边。
    6.每工位配A4硬胶套一块储放工艺图,每机架配两只公牛三插插座。
    7.线体照明采用30W带罩日光灯照明系统,每只日光灯配有开关。
    8.线体电源控制采用集中式控制,电线配有漏电保护开关,电控柜安装在动力端。
    本产品非标准机,所以工厂没有现货,具体交货周期请联系店家,谢谢!
    30W带罩日光灯照明,飞利浦灯管,照明度好,防止散光;单独开关控制,使用方便。
    多个角件加固连接处,使线体更加牢固。
    橡胶底脚脚杯,增大与地面摩擦,防滑、稳定性好。
    联系电话:0769--38988888 38988988 400-678-9019

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  • 加载和卸载是空压机的“基本素质”,如果不能加载、卸载,空压机就“没有用了”。如果不能加载,那空压机就没有压缩空气输出;如果不能卸载,在下游没有压缩空气需求后,你可以想像为:“向一个气球里不停的充气的后果”。 不能加载,机组空转,无压缩空气的输出,浪费电。检查时间继电器是否正常,如果显示面板不显示加载,多半是时间继电器的问题。另如果机组显示加载,但又没有压缩空气的输出的话,那就的检查加载电磁阀是否完好,进气阀是否卡死,机组有无漏气现象。 不能卸载,机组持续加压,超过压缩机设定保护值,机组自动超压保护或安全阀动作打开。检查卸载电磁阀与PLC主控制器。
    螺杆压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机,最早由德国人H.Krigar于1878年提出,直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定该项技术,并开始在工业上应用,取得迅速的发展。
    螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成,是回转压缩机中应用最广泛的一种。分单螺杆和双螺杆两种,通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。 螺杆压缩机又可有干式和湿式两种,所谓干式即工作腔中不喷液,压缩气体不会被污染,湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却被压缩气体,改善密封,并可润滑阴、阳转子和轴承,实现自身传动,再通过高精度的过滤器将压缩空气中的油或其它液体杂质除去以得到较高品质的压缩气体。干式一般用于对气体质量要求极高的场合且气量要求不大,干式螺杆结构复杂,难维护,噪音高,造价高;湿式应用广泛,结构简单,易于维护,稳定可靠,在空气动力工程中常用。
    压缩机的震动和噪音:这类问题在维修工作中经常发生,一般对制冷性能并没有多大影响,但会使用户感觉不正常,引起的原因往往是管道和机壳相碰、压缩机的固定螺栓松动和减震块脱落等。